火力發(fā)電廠用的液壓扳手工具_(dá)液壓扭力扳手工具
實(shí)干廠家的火力發(fā)電廠用的液壓扭力扳手工具系統(tǒng)由工作頭、反作用力臂、快速接頭、高壓油管、高壓泵站及套筒連接而成。選用不同型號(hào)驅(qū)動(dòng)軸和套筒附件,在高壓泵站油壓作用下,即可完成各種螺栓的鎖緊和拆松。

2、特點(diǎn)
1)重量輕、體積小、扭力大,采用超高強(qiáng)度合材料制造,工作壓力高達(dá)70MPa。
2)輸出扭矩度高,誤差不超過(guò)±3%。
3)3600微調(diào)式反作用力臂,配合3600×1800旋轉(zhuǎn)的油管接頭,可充分適合不同工作環(huán)境的操作要求。
4)節(jié)約勞動(dòng)力、減輕工作強(qiáng)度、提高工作效率。
二、技術(shù)參數(shù)(表一)
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圖1 結(jié)構(gòu)圖
型號(hào)  | 扭矩(N.m)  | 重量kg  | L1  | L2  | L3  | H1  | H2  | H3  | H4  | R1  | R2  | 方驅(qū)  | 
SGYYB-1M  | 185-1852  | 2.7  | 138  | 194  | 63  | 50  | 73  | 96  | 140  | 16  | 107  | 3/4  | 
SGYYB-2M  | 302-3017  | 3.6  | 149  | 213  | 70  | 60  | 87  | 111  | 157  | 29  | 112  | 1  | 
SGYYB-3M  | 436-4364  | 4.8  | 168  | 244  | 79  | 70  | 99  | 125  | 165  | 34  | 132  | 1  | 
SGYYB-5M  | 779-7789  | 8.8  | 207  | 296  | 99  | 80  | 124  | 153  | 193  | 40  | 162  | 1-1/2  | 
SGYYB-8M  | 1072-10715  | 12  | 226  | 326  | 110  | 90  | 133  | 170  | 211  | 46  | 178  | 1-1/2  | 
SGYYB-10M  | 1553-15528  | 14.5  | 250  | 366  | 120  | 100  | 143  | 186  | 227  | 50  | 199  | 1-1/2  | 
SGYYB-15M  | 2050-20501  | 19  | 281  | 402  | 132  | 112  | 165  | 208  | 249  | 56  | 218  | 2  | 
SGYYB-20M  | 2617-26171  | 25  | 304  | 442  | 146  | 120  | 183  | 226  | 267  | 60  | 240  | 2-1/2  | 
SGYYB-25M  | 3496-34928  | 37.5  | 331  | 483  | 158  | 138  | 202  | 250  | 291  | 66  | 260  | 2-1/2  | 
SGYYB-35M  | 4963-49627  | 44  | 390  | 558  | 177  | 150  | 219  | 282  | 323  | 77  | 298  | 2-1/2  | 
SGYYB-45M  | 5912-29123  | 63  | 412  | 570  | 188  | 163  | 229  | 288  | 332  | 80  | 303  | 2-1/2  | 
SGYYB-50M  | 7032-70315  | 89  | 418  | 596  | 195  | 166  | 236  | 300  | 366  | 82  | 325  | 3  | 
SGYYB-95M  | 14085-140848  | 155  | 520  | 758  | 246  | 210  | 307  | 415  | 473  | 115  | 400  | 4  | 
三、使用方法
1、準(zhǔn)備
(1)連接泵站

圖2 系統(tǒng)連接圖(手動(dòng)換向)
如圖2,將泵的高壓出口與液壓扳手的高壓、泵的低壓出口與液壓扳手的低壓分別用高壓油管連接起來(lái)。連接時(shí)油管上的快速接頭應(yīng)插到底。
(2)仔細(xì)檢查油管接頭是否連接可靠,泵中是否有油。
(3)將泵的電源插頭插入電源。
警告:嚴(yán)禁無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)!
2、試運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)將扳手置于空地上。
(2)打開(kāi)泵站電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)泵站,檢查電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
(3)使扳手空動(dòng)轉(zhuǎn)數(shù)次,觀察扳手轉(zhuǎn)向,確定是拆松還是鎖緊運(yùn)動(dòng),無(wú)異常時(shí),才能將扳手放套筒上。
3、操作
(1)確定實(shí)際需要的鎖緊力矩大小
用戶可根據(jù)自身設(shè)備的設(shè)計(jì)要求確定鎖緊力矩;如無(wú)設(shè)計(jì)要求,建議按表三中的推薦數(shù)據(jù)來(lái)確定。具體方法為:鎖緊力矩=(表中數(shù)據(jù))×(70-80)%。
例如:8.8級(jí)、M45螺栓,表中建議預(yù)緊力矩為4090N·m,則實(shí)際鎖緊力矩為:
4090×80%=3272 N·m。
(2)確定泵站壓力設(shè)定值
根據(jù)所需的力矩值及所用扳手型號(hào)來(lái)設(shè)定泵站壓力。如上述8.8級(jí)、M45螺栓,鎖緊力矩為3272N·m,則查表,查出對(duì)應(yīng)于3272N·m力矩時(shí)泵站的壓力為29MPa,所以泵站壓力應(yīng)設(shè)定為29MPa。
(3)泵站壓力設(shè)定方法
如圖2,將換向手柄旋置A位置,啟動(dòng)扳手,觀察壓力表,當(dāng)活塞桿運(yùn)動(dòng)到限位置時(shí),壓力表指針由“0”急速上升。與此同時(shí),調(diào)節(jié)泵站上的高壓溢流閥旋鈕,順時(shí)針調(diào)節(jié),壓力升高,逆時(shí)針調(diào)節(jié),壓力下降,直壓力表指針指向所需壓力,待壓力表指針?lè)€(wěn)定后,擰緊高壓溢流閥旋鈕的鎖緊螺母。
(4)鎖緊螺母
如圖3所示,為鎖緊螺母的情況,先將套筒套在要鎖緊的螺母上,再將扳手放在套筒上,
使扳手上的方頭與套筒上的內(nèi)四方孔良好配合。然后找好反作用支點(diǎn),靠穩(wěn)。開(kāi)始鎖緊,將換向手柄旋A位置(逆時(shí)針),扳手開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),待活塞桿運(yùn)動(dòng)到限位置時(shí),再將換向手柄置于B位置(順時(shí)針),如此反復(fù),使扳手轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)次,直螺母不動(dòng)為止。然后將扳手取下。
 圖3 鎖緊  | 
(5)拆松螺母
 圖4 拆松  | 
如圖4,為拆松螺母情況,拆松螺母時(shí),先按下并旋出鎖固器⑤,取出驅(qū)動(dòng)軸④,然后從反方向裝上驅(qū)動(dòng)軸④和鎖固器⑤。將泵站壓力調(diào)到70MPa,將扳手放在套筒上,找好反作用支點(diǎn),靠穩(wěn),開(kāi)始拆松,將換向手柄旋A位置(逆時(shí)針),扳手開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),待活塞桿運(yùn)動(dòng)到限位置時(shí),再將換向手柄置于B位置(順時(shí)針),如此反復(fù),使扳手轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)次,直將螺母拆下。
四、注意事項(xiàng)
1、鎖緊與拆松時(shí),系統(tǒng)工作壓力嚴(yán)禁超過(guò)70MPa。
2、用電磁換向的電動(dòng)泵時(shí),一定要注意活塞桿運(yùn)動(dòng)到兩端限位置時(shí),必須立即松開(kāi)按鈕換向。
3、用手動(dòng)換向的電動(dòng)泵時(shí),一定要注意活塞桿運(yùn)動(dòng)到兩端限位置時(shí),必須立即將換向閥手柄置于中間位再換向。
4、用手動(dòng)泵時(shí),應(yīng)均勻用力搖動(dòng)手柄,在接近所需壓力和扭矩時(shí)更應(yīng)均勻、緩慢搖動(dòng)手柄。
5、高壓膠管應(yīng)處于自由狀態(tài),不得彎成直徑小于500mm的圓。連接前保持快速接頭清潔,使用后旋上防塵帽,膠管需每年作一次打壓試驗(yàn)。
6、不要將重物掉到或壓在高壓膠管上,不能用高壓膠管拖拉吊拿其它液壓部件。
7、在液壓扳手各連接鉸軸及活動(dòng)部位涂潤(rùn)滑脂,減少由摩擦而造成的扭矩?fù)p失。
8、特別提醒:本公司提供的液壓扳手嚴(yán)禁在80℃以上的工作環(huán)境中使用。
9、每次使用前應(yīng)空運(yùn)行幾次,排出液壓系統(tǒng)中的空氣。
警告:嚴(yán)禁系統(tǒng)有壓時(shí)拆卸快速接頭!
五、維護(hù)與保養(yǎng)
1、扳手各部經(jīng)常保持清潔,油泵及油缸、膠管周圍不得有灰塵污物。
2、工作液為運(yùn)動(dòng)粘度L-HM32-L-HM46液壓油。嚴(yán)禁用酒精、水、 甘油、油、剎車油、普通發(fā)動(dòng)機(jī)油等為工作液。
3、工作液應(yīng)每年更換一次。
4、工作液必須用120-200目濾網(wǎng)過(guò)濾清潔。
5、使用時(shí)應(yīng)輕拿輕放,不得有摔碰現(xiàn)象。
6、不用時(shí),適當(dāng)?shù)赜梅冷P油作防銹處理,以防生銹。并裝箱存放在干燥、溫度適宜的室內(nèi)。
7、應(yīng)妥善保管高壓油管,不得受腐蝕性氣體及液體侵蝕。膠管因長(zhǎng)期使用及存放,均易老化,應(yīng)經(jīng)常檢查定期更換。
六、螺栓預(yù)緊力矩推薦表(表三)僅供參考
強(qiáng)度等級(jí)  | 4.8級(jí)  | 6.8級(jí)  | 8.8級(jí)  | 10.9級(jí)  | 12.9級(jí)  | |
小破斷強(qiáng)度  | 400 MPa  | 600 MPa  | 800 MPa  | 1000 MPa  | 1200 MPa  | |
材 質(zhì)  | 一般構(gòu)造用鋼  | 機(jī)械構(gòu)造用鋼  | 鉻鉬合鋼  | 鎳鉻鉬合鋼  | 鎳鉻鉬合鋼  | |
螺栓  | 對(duì)邊  | Nm  | Nm  | Nm  | Nm  | Nm  | 
M30  | 46  | 585  | 877  | 1171  | 1646  | 1975  | 
M33  | 50  | 796  | 1195  | 1593  | 2240  | 2688  | 
M36  | 55  | 1023  | 1535  | 2046  | 2878  | 3453  | 
M39  | 60  | 1324  | 1986  | 2649  | 3725  | 4469  | 
M42  | 65  | 1638  | 2457  | 3277  | 4608  | 5529  | 
M45  | 70  | 2045  | 3068  | 4090  | 5752  | 6903  | 
M48  | 75  | 2461  | 3691  | 4921  | 6921  | 8305  | 
M52  | 80  | 3181  | 4771  | 6362  | 8946  | 10736  | 
M56  | 85  | 3956  | 5934  | 7912  | 11127  | 13352  | 
M60  | 90  | 4932  | 7398  | 9864  | 13871  | 16645  | 
M64  | 95  | 5960  | 8940  | 11920  | 16762  | 20115  | 
M68  | 100  | 7230  | 10845  | 14460  | 20335  | 24401  | 
M72  | 105  | 8669  | 13003  | 17337  | 24381  | 29257  | 
M76  | 110  | 10287  | 15430  | 20573  | 28931  | 34717  | 
M80  | 115  | 12094  | 18141  | 24188  | 34014  | 40817  | 
M85  | 120  | 14636  | 21953  | 29271  | 41163  | 49395  | 
M90  | 130  | 17510  | 26266  | 35021  | 49248  | 59098  | 
M100  | 145  | 24341  | 36512  | 48683  | 68460  | 82152  | 
M110  | 155  | 32751  | 49126  | 65501  | 92111  | 110533  | 
M120  | 175  | 42902  | 64354  | 85805  | 120663  | 144795  | 
M125  | 180  | 48683  | 73024  | 97366  | 136920  | 164304  | 
注:表中數(shù)值為大力矩值,建議擰緊力矩值為:表中數(shù)據(jù)×(70~80)%。
例如:M48,8.8級(jí)螺栓;則擰緊力矩為:4921×(70~80)% = 3445~3937 Nm.
選擇扳手前應(yīng)確認(rèn)一個(gè)原則,即拆松螺母的扭矩少應(yīng)是150%~250%擰緊螺栓的扭矩。
我司的國(guó)產(chǎn)品都有實(shí)行三包服務(wù),但如果客戶做了下列一條,將不實(shí)行三包服務(wù)
一.沒(méi)有按照國(guó)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)要求使用、維護(hù)不當(dāng)造成損壞的;
二.因?yàn)橥饨绲脑蛟斐蓳p壞的,如天災(zāi)
三.客戶擅自拆動(dòng)、改裝、改版、刷機(jī)等造成的損壞或故障;
四.人為故障:跌落、劃傷、破損、進(jìn)水、受潮、發(fā)霉等個(gè)人失誤造成的
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